工厂级生产管理系统

APS高级排产系统

智能最优化排产方案，支持紧急插单，根据工厂实际情况使用不同的排程方案
固化业务知识的规则流程，高效处理各种生产事件，保证生产顺畅
生产计划可视化（项目、资源、订单甘特图、资源负荷图，库存图表），实现订单及库存预测，优化财务效益

MES生产管理执行系统

生产计划一键下发，工单完成详情实时反馈。建立订单管理体系，实现订单全流程管控及产品端到端的可追溯性
建立一套统一的生产调度平台，集成各生产环节，提高各部门间协调指挥的能力，使生产过程管理透明化
改善生产质量管理，加强在线质量监控，使质量管理模式由事后考核过渡到预防为主、实时控制的模式

LMS生产线管理系统

对生产线进行实时监控，为产线及设备性能优化提供实时数据，精确分析产线及设备的性能OEE等主要指标
对生产制造环节的人员、机器、物料、质量进行合理化的管理
对多种维度的绩效进行数据挖掘和分析，为生产线、车间、工厂乃至整个集团绩效的改善提供基础数据

设备管理系统

设备台账在线管理，设备信息电子化，形成设备和故障知识库
设备管理看板，实时了解和分析设备运行效率及状态、设备维保情况、备品备件情况等
实现设备预防性维修，逐步建立一套良好的设备预防维修机制提供基础，进行有针对性的计划维修，提高设备的保障能力预警及绩效分析

质量管理系统

确立标准：QMS通过建立一套统一的流程和规范，确保产品和服务能持续稳定地满足客户与法规的要求。
预防风险：它致力于从源头预防错误和缺陷，系统性降低质量风险，减少浪费和返工，从而提升效率、降低成本。
驱动改进：QMS提供了一个基于数据的持续改进框架，不仅能增强客户满意度，还是组织赢得市场信任、提升核心竞争力的基石。

能源管理系统

能源成本精细化，多维度实时监控能源消耗及成本
多样化能耗报表，按介质类型、区域、时间等分类透视能耗波动
自动能耗预警，提升能耗智能分析水平，全方位透视能耗流向，分析节能潜力，自动能耗预警

移动终端巡检系统

实时显示区域巡检信息，清晰呈现分析数据
通过文字、图片实时提交问题，指定处理人并限时解决
对全厂巡查异常问题，以及问题处理的响应提供清晰的分析工具，可通过分析工具提高区域巡查管理的效率

投料管理系统

将生产工单分解至称量间，称量物料管理标签化
全面管理称量步骤和操作规范，集成称量设备，数据自动上传，减少人为干预
投料防错管理，扫码投料自动检查投料顺序

全流程追溯系统

实现产品“一物一码”电子身份信息绑定，在产品的生产、仓储、流通、销售环节进行产品信息的采集，存储，分析、查询等
实现产品生命周期全流程信息可追溯，质量安全管理，缺陷召回
提高物流作业效率、降低成本。全面掌握经销商库存状况以及销售业绩，透过数据分析辅助市场决策
- 借助二维码实现移动端营销管理解决方案，丰富营销手段，建立终端销售信息库

储罐/仓储管理系统

储罐信息状态电子化，完善的储缸操作和生产管理记录追踪
储缸清洗程序自动推荐和一键清洗，提高生产效率
半成品生产管理，与QA系统同步质检信息，为生产质量保驾护航

储存物流管理系统

提高库存管理水平，精细化的库位管理可以提升仓库利用率和库存准确性，确保账实一致
提高仓库内部作业效率，减少单据流转节点，增加发货准确率
降低对人工的依赖，提升信息系统技术应用，简化流程作业，减少人员数量