珂诚乳制品行业应用案例

行业背景及现状

在以智能制造为核心的《中国制造2025》国家发展战略的大背景下，乳制品行业也在数字化转型之路上前进着，同时国家对乳制品制造行业监管越来越严格，陆续推出了很多强制性的国家标准和法规。因此，无论是外部同业竞争的压力，越加严苛的国家监管，还是企业内部对管理颗粒度和效率的需求，乳制品企业要想生存下去并保持利润增长，必须修炼内功，不断提升自身的管理水平，数字化转型对企业来说就成了必选项。

行业痛点

乳制品数字化进程基本完成重要环节（如质量安全、供应链管理）的信息化，但各个系统的数字化程度不一、数据资产孤岛化。
与直接消费者的连接、反馈较弱。
乳制品进入了寻找新增长、等待升级、适应多样化的新阶段。
乳制品行业基于单点的数字化已无法满足行业的需求，全流程、可快速响应的数字化改造将成为乳制品新的数字化解决方案。
乳制品主要的信息化产品如溯源系统仍处在单点数字化阶段，数字信息连接较弱。
全流程数字工厂仍处在早期建设阶段。
乳制品仍以线下分销渠道供应为主，直销渠道为辅，但线上渠道增长趋势明显。
线下渠道中，经销商管理系统、线下直销门店管理系统效率不高，线上电商平台种类众多；同时各渠道数据孤立存在、没有连接。
乳制品品牌仍然依赖于传统线下渠道触及消费者渠道，有数字化基础，但存在触点分散、数据无法回传、信息不可控等问题。

系统上线收益

快速提升产品质量及合格率。通过MES系统对生产过程的全程管控，可以有效做到产品质量的“事前预防、事中控制、事后分析”，变质量追溯为质量保证，消除因生产环节造成的产品返工和召回风险。
有效提高生产效率。MES系统通过信息实时传递、定义工作流和集成SOP的方式，优化和规范了车间各个工序、各个岗位的作业流程，使生产过程更加流畅和规范，消除了因人员信息沟通不畅、操作不规范、质量信息不准确造成的生产停滞、返工等时间浪费，有效提升生产效率。
减少纸质工单的流转。通过MES建立的电子批记录系统，可以降低车间纸质记录80%以上；由于数据都是在线实时采集、自动计算、自动存储，节约了工人手工记录和计算的时间，可以提升工作效率10%以上，降低用纸成本80%以上，同时保证了记录的真实性、准确性、实效性。
降低生产成本。MES系统通过建立的全程物料自动识别、自动复核、自动预警等功能，可以大大降低生产过程中对人的依赖，同时由于对作业流程的优化，可以使人员得到节约；通过全过程信息的自动采集，有效的节约了人工采集的时间，提升了工作效率，尤其是电子批记录和自动报表功能的实现，可以大大压缩工人用于记录和数据处理的时间，节约相关岗位人员。

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